随着经济的发展和生活水平的提高，人们对生鲜食品的需求量增加，也更加关注食品的品质和安全性。因为许多食物具有易腐性，只有运输、交接和储运全程处于冷链环境下，这样才能保证新鲜度、营养度以及食品安全，所以推广全程温度监控设备与冷链仓储管理系统，对冷链食品生产和流通各环节进行信息化管理是冷链产业创新升级的必然选择。

冷链仓储管理系统通过数据的自动获取，简化了冷链的运输、储存等物流作业过程，缩短了物流时间，降低了物流成本。监控温度变化，管理物流环境，能够保证生鲜食品等冷链产品的品质，降低产品腐坏的可能，提高产品安全性。且能跟踪和记录物流全过程，一旦出现食品安全问题，方便追本溯源，分清责任，从而减少经济纠纷。

  在仓储管理环节，冷链仓储管理系统能够提高各环节作业效率。出入库的数据录入由手工变为电子数据导入，减少了人工录入环节，当大批量货物出入库时，RFID能够批量识别，能够显著地提高效率，节省人力。货物的基本信息包括产地、种类、温度等等也可以由标签获得，可以直接在库门处检查，减少核对和开箱检验的环节，节省作业时间。库存过程中随时收集货物温度信息，出现异常时系统能够发出报警，降低货损率。

在销售环节中，销售方透过冷链仓储管理系统可以获得准确的送货信息，及时做好进货准备。货物到达后，用读写器收集标签信息，与进货计划比对，判断是否一致；分析货物温度变化信息，判断食品质量状况，决定是否收货，使得检验工作高效化。收货后，销售方根据标签上架，做到先进先出，能够使商品损耗率下降23%。

  另外，冷链仓储管理系统可以与ERP系统对接。通过ERP系统可以查询到生鲜产品的日常管理方式、大概产量、成熟期等信息，以便经营决策。